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旋回破碎機(jī)
產(chǎn)品介紹

XH系列旋回式破碎機(jī)

XH旋回式破碎機(jī)可對(duì)標(biāo)國際先進(jìn)的旋回破碎機(jī)技術(shù),是一款智能化、效率高及產(chǎn)能大的新型粗碎設(shè)備。與傳統(tǒng)旋回式破碎機(jī)相比,XH旋回式破碎機(jī)破碎效率高、成本低、維護(hù)方便,可以給用戶提供高效智能的超大產(chǎn)能粗碎解決方案。

主要特點(diǎn):集機(jī)械、液壓、電氣、自動(dòng)化、智能控制等技術(shù)于一體。

給料口尺寸:0-1350mm

生產(chǎn)能力:1500-8500噸/時(shí)

應(yīng)用范圍
冶金工業(yè)、建筑工業(yè)、筑路工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、硅酸工業(yè)
物料

白云石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、石灰石、鐵礦石、錳礦石、金礦石、銅礦石等。

 產(chǎn)品咨詢
 13998050311
旋回破碎機(jī)是粗碎機(jī),與顎式破碎機(jī)相比較,其優(yōu)點(diǎn)是破碎過程是沿著圓環(huán)形破碎腔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行,因此生產(chǎn)率較高,電耗低.工作平穩(wěn)。適于破碎片狀物料。從成品粒度分布曲線可見.成品粒度組成中,超過出料口寬度的物料粒度比顎式破碎機(jī)的小,數(shù)量也少,粒度比較均勻。此外,原始物料可以從運(yùn)輸工具直接倒入進(jìn)料口,無需設(shè)置喂料機(jī)。旋回破碎機(jī)適宜于生產(chǎn)量較大的工廠和采料場中使用。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),如果選型時(shí),一臺(tái)顎式破碎機(jī)能滿足生產(chǎn)要求,則用顎式;如果需要兩臺(tái)顎式,則應(yīng)考慮選用一臺(tái)旋回破碎機(jī)。

工作原理

裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi),其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),破碎錐繞機(jī)器中心線作偏心旋回運(yùn)動(dòng)它的破碎動(dòng)作是連續(xù)進(jìn)行的,設(shè)備采用液壓方式的液壓旋回破碎機(jī),其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時(shí),主軸向下的壓力增大,迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以增大排料口,排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物,以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)。

主要優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)能大成本低

設(shè)備的產(chǎn)能關(guān)鍵是在于設(shè)備的腔型設(shè)計(jì),XH旋回式破碎機(jī)擁有精細(xì)的破碎腔設(shè)計(jì),來確保更強(qiáng)的生產(chǎn)能力、更大的進(jìn)料粒度及更長的襯板壽命;采用了大傾角和長破碎面設(shè)計(jì),配合優(yōu)化設(shè)計(jì)的沖程和轉(zhuǎn)速,使破碎機(jī)具有更強(qiáng)的破碎能力,適用于各種粗碎破碎作業(yè)需求;通過簡單更換偏心套,就可以改變破碎機(jī)的處理能力,以滿足不同的破碎工藝需求。


連續(xù)高強(qiáng)度

XH旋回式破碎機(jī)擁有超重型機(jī)架、大直徑整體式的主軸和高精度鑄造軸承,整機(jī)強(qiáng)度更高,使用壽命更長,確保更安全可靠的連續(xù)高強(qiáng)度生產(chǎn);高強(qiáng)度超重型機(jī)架設(shè)計(jì),可以適用于惡劣的生產(chǎn)工況,確保安全無故障運(yùn)行;主軸和動(dòng)錐整體鍛造,避免使用過程中動(dòng)錐松動(dòng),減少停機(jī)時(shí)間;動(dòng)錐鎖緊螺紋位于可更換的主軸套上,主軸無螺紋無應(yīng)力集中,強(qiáng)度更高。

簡單的操作維護(hù)

XH旋回式破碎機(jī)作為超大型設(shè)備,在設(shè)計(jì)時(shí)特別注重維護(hù)保養(yǎng)的便捷性,配置自動(dòng)潤滑及液壓系統(tǒng)。潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)狀況自動(dòng)潤滑加熱、冷卻和循環(huán)等;配置自動(dòng)主軸位置控制系統(tǒng),可以通過液壓系統(tǒng)控制主軸,方便調(diào)節(jié)排礦口大小,還可以補(bǔ)償襯板磨損,控制產(chǎn)品粒度;通過外置齒輪調(diào)節(jié)裝置可以方便的調(diào)節(jié)齒輪側(cè)隙,橫梁襯套和密封無需拆下橫梁即可完成更換。當(dāng)需要拆卸橫梁時(shí),可配置液壓橫梁分離器。

高效智能化生產(chǎn)過程

設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng),配置潤滑壓力、潤滑溫度、軸承溫度、轉(zhuǎn)速、主軸位置等多種傳感器,配置PLC和觸摸屏,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢測控制并實(shí)時(shí)顯示;并且能自動(dòng)診斷運(yùn)行故障,記錄設(shè)備生產(chǎn)信息。自動(dòng)化控制系統(tǒng)不單能對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行控制并保護(hù),降低設(shè)備維護(hù)成本及停機(jī)時(shí)間,提高設(shè)備作業(yè)率;還能根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況,優(yōu)化配置設(shè)備的工作參數(shù),提高設(shè)備生產(chǎn)效率,確保設(shè)備穩(wěn)定高效低耗生產(chǎn)。

產(chǎn)品參數(shù)

型號(hào)
進(jìn)料口(mm)
出料口(mm)
上限進(jìn)料(mm)
1300產(chǎn)量(噸/時(shí))
電功率(kW)
XH4265
1065
140-175
900
2010-2875
400
XH5065
1270
150-175
1050
2400-2940
400
XH5475
1370
150-200
1150
2890-3490
450
XH6275
1575
150-200
1350
2890-4330
450
XH6089
1525
165-230
1300
4200-5800
630
XH60110
1525
175-250
1300
5530-8890
1250

產(chǎn)品圖集

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